Kestabilan ketepatan rod omboh dan rintangan kakisan
May 18, 2022
Apabila memilih datum kedudukan untuk rod omboh, untuk memastikan toleransi keberkesanan bahagian-bahagiannya dan ketepatan kedudukan bersama setiap bahagian, semua proses pemesinan menggunakan dua lubang pusat untuk kedudukan, yang mematuhi prinsip perpaduan datum.
Apabila rod omboh mengisar permukaan luar, bahan kerja mudah berubah bentuk dan berubah bentuk secara elastik, yang menjejaskan ketepatan rod omboh. Oleh itu, lubang tengah perlu dibaiki semasa pemprosesan, dan lubang tengah harus bersih, ketat antara lubang tengah dan bahagian atas harus sesuai, dan pelinciran yang baik harus dipastikan. Roda pengisaran biasanya dipilih: corundum putih kasar, saiz zarah 60#, sederhana lembut atau sederhana-kekerasan, bon vitrified, di samping itu, lebar roda pengisaran harus lebih sempit untuk mengurangkan daya pengisaran radial, memberi perhatian kepada pemilihan jumlah pengisaran semasa pemprosesan, terutamanya kedalaman pengisaran adalah kecil.
Kedua-dua proses rod omboh mesti dijalankan secara berasingan. Apabila mengisar tirus 1:20, bahagian ujian mestilah tanah terlebih dahulu, dan bahan kerja boleh dikisar secara rasmi selepas bahagian ujian layak. Pemeriksaan permukaan kon adalah menggunakan tolok cincin 1:20 standard untuk pemeriksaan pewarna, dan permukaan sentuhannya tidak boleh kurang daripada 80%.
Untuk memastikan kestabilan ketepatannya apabila rod omboh digunakan, penjajaran manual tidak dibenarkan semasa keseluruhan proses pemprosesan. Semasa rawatan nitriding, bahagian berulir harus dilindungi oleh alat pelindung. Batang omboh diproses dengan bergolek, kerana lapisan permukaan mempunyai tekanan mampatan sisa di permukaan, yang membantu mengelak retak kecil di permukaan dan menghalang pengembangan hakisan. Oleh itu, rintangan kakisan permukaan bertambah baik, dan rod omboh boleh melambatkan penjanaan atau pengembangan retak keletihan, dengan itu meningkatkan kekuatan keletihan rod silinder.
