Kecacatan rawatan haba ketepatan tiub keluli lancar

Tiub keluli lancar ketepatan umumnya mempunyai kecacatan kualiti selepas rawatan haba. Sudah tentu, ini mempunyai banyak kaitan dengan operasi teknikal. Mari kita lihat apa yang menyebabkan kecacatan tiub keluli lancar ketepatan:

1. Overheating:

Keterlanjuran mikrostruktur selepas pelindapkejutan boleh dilihat dari mulut kasar paip keluli lancar ketepatan. Jika martensit berbentuk jarum kasar hadir dalam struktur yang dipadamkan paip keluli lancar ketepatan, ia akan dipadamkan dan dipanaskan. Alasan untuk tahun depan adalah bahawa suhu pemanasan pelindap adalah terlalu tinggi atau pemanasan dan masa pegangan terlalu lama untuk menyebabkan terlalu panas kapas; atau kerana struktur asal karbida berkerut adalah serius, jarum martensit tempatan dibentuk di rantau karbon yang rendah di antara dua tali pinggang. Besar, menyebabkan terlalu panas tempatan. Austenit tertahan bertambah dalam struktur superheated, dan kestabilan dimensi berkurangan. Kerana overheating struktur yang dipadamkan, kristal kasar keluli menyebabkan ketebalan nuklear tiub aloi tekanan tinggi untuk menurun, rintangan hentaman diturunkan, dan kehidupan tiub aloi tekanan tinggi juga diturunkan. Haba yang berlebihan boleh menyebabkan retak pelindapkejutan.

2. Quenching crack:

Semasa proses pelindapkejutan dan penyejukan, tiub keluli tahan karat ketepatan dipanggil retak quenching disebabkan oleh tekanan dalaman dan retak yang dibentuk oleh kekuatan tegangan bahan pada kedudukan ini. Penyebab keretakan seperti: disebabkan oleh suhu pemanasan berlebihan pelindapkejutan atau penyejukan terlalu cepat, tekanan mikrostruktur tekanan haba dan jumlah jisim logam lebih besar daripada kekuatan patah keluli; kecacatan asal bentuk permukaan kerja tumpuan tekanan semasa pelindapkejutan; Penguraian penulenan permukaan dan pengasingan karbida yang teruk; tidak mencukupi pembajaan atau pelindapkejutan dalam masa selepas pelindapkejutan bahagian; tekanan sejuk yang berlebihan yang disebabkan oleh proses terdahulu, saus lipat yang telah dipalsukan, alat alat ganti yang mendalam, tepi tajam dan sudut alur minyak, dan sebagainya. Singkatnya, punca kerosakan quenching mungkin satu atau lebih faktor di atas dan kewujudan Tekanan dalaman adalah sebab utama pembentukan retak pelindapkejutan. Retak quenching adalah dalam dan langsing, patah lurus, dan permukaan patah tidak mempunyai warna oksidasi. Ia cenderung longitudinally retak atau berbentuk cincin pada cincin galas; bentuk pada bola keluli bantalan berbentuk S, berbentuk T atau berbentuk cincin. Ciri-ciri mikrostruktur retak pelindapkejutan adalah bahawa tidak ada decarburization di kedua-dua belah retak, yang jelas berbeza dari retakan penempaan dan retak bahan.

3. ubah bentuk rawatan haba:

Dalam rawatan haba tiub keluli tahan karat ketepatan, terdapat tegasan haba dan tekanan mikrostruktur. Tegasan dalaman ini boleh bertindih atau sebahagiannya membatalkan satu sama lain. Ia adalah rumit dan berubah-ubah kerana ia boleh mengikuti suhu pemanasan, kelajuan pemanasan, kaedah penyejukan, kadar penyejukan, Bentuk dan saiz bahagian dan cara memuatkan perubahan relau, maka ubah bentuk rawatan haba tidak dapat dielakkan. Mengetahui dan menguasai retakannya yang berubah-ubah boleh membuat ubah bentuk bahagian-bahagian bearing dalam julat yang boleh dikawal, yang kondusif untuk pengeluaran biasa. Sudah tentu, perlanggaran mekanikal semasa rawatan haba juga akan mengubah bahagian, tetapi ubah bentuk ini boleh dikurangkan dan dielakkan dengan meningkatkan operasi dan sebagainya.

Dalam rawatan haba tiub keluli lancar ketepatan, terdapat banyak faktor yang mempengaruhi pengeluaran tiub keluli lancar ketepatan, yang memerlukan pekerja mahir menjadi agak mahir dan terus menjalankan operasi seterusnya untuk dijumlahkan.